1. Kualiti pembuatan miskin: ketebalan dinding hos tidak rata; dawai keluli terlalu ketat, terlalu longgar atau bilangan lapisan dawai keluli terlalu kecil; jumlah ubah bentuk (sambungan, pemendekan atau ubah bentuk lenturan) hos besar selepas menekan; Kepadatan yang buruk membawa kepada kakisan dawai keluli; pengedap miskin lapisan dalaman menjadikan minyak tekanan tinggi dengan mudah memasuki lapisan dawai keluli; lekatan antara lapisan getah dan lapisan dawai keluli tidak mencukupi.
2. Jika kelajuan crimping dan crimping hos dan sendi tidak dipilih secara tepat, atau struktur, bahan dan saiz sendi tidak munasabah, tekanan hos dan sendi mungkin terlalu ketat atau terlalu longgar, yang mengakibatkan kerosakan sendi.
![]() | ![]() |
3. Penggunaan tidak betul: tertakluk kepada kejutan tekanan yang kerap dan teruk. Pecahan hos tekanan tinggi, yang biasanya tidak disebabkan oleh tekanan statik yang berlebihan, tetapi oleh keterukan dan kekerapan tekanan kejutan. Oleh itu, batang injap tidak boleh ditarik terlalu keras semasa operasi, jadi ia mestilah lembut.
4. Suhu operasi minyak terlalu tinggi. Apabila jentera pembinaan berfungsi, sistem hidraulik menjana haba akibat kehilangan kuasa, dan pengaruh suhu udara luar (terutamanya pada musim panas) boleh menyebabkan suhu minyak meningkat dengan ketara. Semakin tinggi suhu minyak digunakan, lebih banyak penuaan getah adalah, semakin rendah keanjalan, semakin rendah kekuatan dan prestasi penyegel, dan hos akan pecah dengan cepat. Oleh itu, dalam operasi, apabila kenaikan suhu sistem hidraulik terlalu tinggi atau terlalu cepat, penyebabnya harus dikenal pasti dan dihapuskan dalam masa; dalam kerja musim panas, terutamanya dalam operasi berterusan, langkah-langkah penyejukan yang perlu diambil.







